行业动态

【倍特专栏】从聚丙烯PP新产能开出看12月上旬行情演变情况

2019-12-06 14:30:45 国际知名专家 顾超英 583

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     根据相关部门预测,在未来三年,全球80%的聚丙烯PP扩张将继续集中在亚洲,预计在此期间产能将增加超过800万吨/年,其中三分之二以上将在中国。这个消息传出,可否给中国市场乃至世界各国带来巨大竞争压力呢?

    确实,最近一段时间里,有人认为亚洲地区聚丙烯PP产能扩张对中东供应商构成挑战,因为聚丙烯PP产能的大幅扩张一定会挤压中东供应商在该地区的市场份额,这个事情是不容置疑的铁证。

   根据相关数据显示,对于每年进口约500万吨聚丙烯PP的中国而言,自2017年以来,中东货物约占总进口量的五分之一。而中东一直是世界上最大的聚丙烯PP净出口地区,超过40%的发货量流入亚洲。另一方面,中东的产能扩张有限,预计只有Orpic在阿曼的30万吨/年设施在2020年第一季度投产,Borouge在阿联酋的45万吨/年设施将在2022年左右投产。尽管未来几年产能扩张导致的贸易流动预计会发生变化,但中东在亚洲PP市场的份额将得到支持,因为其生产商在市场低迷时有更多空间下调报价,毕竟他们相对于其他地区同行具有成本优势。中国的一些买家也认为中东聚丙烯PP货物的质量更好,因为与当地生产的材料相比,它们含有较低的挥发性有机化合物(VOC)。无论采用何种工艺,使用液化石油气(LPG)作为原料的中东生产商与亚洲生产商相比,仍享有强大的成本优势。液化石油气在中东随处可得,而中国则依赖进口原油和丙烷等原材料。与直接购买丙烯和甲醇作为生产原料相比,使用丙烷脱氢(PDH)装置生产原料丙烯的中国PP生产商的利润率要高得多。然而,中国PDH工厂的丙烷原料大多从中东进口。这意味着,尽管PP价格最近有所下降,但中东生产商的利润率仍远高于亚洲生产商。此外,与国内生产的现货相比,进口远期货物在中国期货和现货市场经营的贸易商中很受欢迎,用于对冲和套利目的,而国内生产的现货需要支付仓储费。业内消息人士称,来自中东的货物通常需要一到两个月的时间才能到达中国,这使得他们成为大连商品交易所(DCE)期货合约的完美后盾。

    展望未来,来自中东的货物可能会更多地流向北美和欧洲,由于当地产能稀缺,预计这些地区的需求将会增加。

    目前,继续分析12月6日,中国地区聚丙烯PP市场依然没有大的改观,报价继续出现小幅度震荡整理走势,尽管原油收涨,但聚丙烯PP期货低开运行,部分贸易商依然维持出货减仓。下游工厂实盘成交数量不大,交易气氛继续延续平淡态势。价格方面:国产拉丝/注塑料8350-9050元/吨,国产共聚料8550-10700元/吨,进口共聚料9400-13500元/吨,单丝粉料8500元/吨。由于市场上没有需求增长现象产生,也导致这两天部分供应商价格出现了下降50-100元/吨的现象。国内地区市场行情依然还是出现低迷的现状。中国石化集团公司的销售压力一般,部分小幅调整出厂价,预计聚丙烯PP市场还会出现弱势震荡整理态势。

    海外相关行业动态:全球UL集团的子公司UL环境与可持续发展公司最近证实,它已经证明美利肯化学公司旗下Hyperform HPN的四个等级为注塑模具薄壁容器盖或类似聚丙烯产品的公司平均节省了5%到8%的能源。该认证适用于亚洲地区,但可以扩展到全球认可。美利肯化学公司长期以来一直坚持认为,其HyPerform HPN性能添加剂在加工过程中为注塑机提供了显著的节能效果,这一说法现在已得到UL的独立验证。“我们确实计划在各种应用中寻求额外成核剂的UL认证,包括热成型等其他工艺,”美利肯全球产品线经理Bhavesh Gandhi说。该公司解释说,这只是成核剂正在进行的任务中的最新一步,目的是帮助客户减少对环境的影响。其用于聚丙烯的Millad NX 8000成核剂是第一个获得UL节能相关认证的美利肯产品。最近,美利肯宣布其Millad NX 8000已获得塑料回收协会的关键指导认可。该认可验证了Millad NX 8000与塑料包装回收的兼容性。据报道,它是唯一获得APR认可的PP成核剂。塑料添加剂高级副总裁Allen Jacoby说:“我们认为APR的关键指导认可是回收兼容性的黄金标准。Millad NX 8000是一种最先进的成核剂,支持我们客户的可持续发展努力。它的环境优势正在帮助推动强劲的全球需求。因此,美利肯正在投资建设一个新的世界级制造厂,这将使成核剂的生产能力提高50%。”

中石化新品研发动态:根据最近消息称,中石化开发医用高分子材料新品,11月7日,中国石化“十条龙”科技攻关项目——医用耗材专用高分子材料开发及应用项目通过中石化科技部组织的技术鉴定。该项目由巴陵石化、仪征化纤、北京化工研究院、上海石油化工研究院等共同承担,整体技术与产品达到国际先进水平,可促进我国医用高分子制品行业技术进步,有利于提升该产业的国际竞争力,具有显著的经济效益和社会效益。该项目在中石化科技部指导下,将中国石化医用耗材类产品上下游企业及直属院联合组成“十条龙”科技攻关团队,开展医用基础材料的研究、合成、加工、应用技术研究。攻关团队针对医用材料的技术和管理瓶颈,采用产、销、研、用“一条龙”运作模式,依据医用耗材的中国和国际标准,突破热塑性弹性体SEBS,聚酯类产品PET、PBT和聚丙烯(PP)等材料的合成、加工、应用技术,使国产基础原材料进入医疗器械市场,实现基础材料向高端化发展。该项目开发的医用SEBS、PP、PET、PBT系列专用料新产品,可用于制造输液管、输液袋、采血管、医用无纺布、医用敷料等。攻关期间,团队成功开发2个医用SEBS牌号、6个医用PP牌号、2个医用PET牌号、1个医用PBT牌号,所开发产品均满足医用要求,并进行了工业化生产及推广应用,累计产销医用耗材专用料产品7.3万吨。这些品种牌号均通过欧洲、美国、中国药典及中国YBB标准等医用检测,已获授权发明专利4件。

中国扬子石化企业动态:根据消息称,扬子石化已生产氢调法高流动高抗冲共聚聚丙烯新产品(PPB-MN18-GH)200余吨,形成了汽车保险杠专用料系列化产品。新产品质量达到设计要求,将满足下游客户需求。当前人们对塑料制品提出多样化需求,如薄壁、透明、耐翘曲、高抗冲、高光泽等,这都对塑料原料性能提出了更高要求。扬子石化现有的通用抗冲聚丙烯产品(PPB-M10-GH)在加工上述制品时,受限于加工设备精度,不能满足薄壁注射要求,制件成品率会下降。针对这一市场需求,扬子石化结合在塑料开发领域多年的技术积累,对PPB-M10-GH进行了技术升级。新产品在刚韧平衡方面保持与现有产品相同标准,但流动性能大幅提升,可满足更大尺寸或形状不规则制件的生产,为下游客户留出更大的操作空间。工业化生产前期,扬子石化研究院和扬子塑料厂开展了联合技术攻关,对工业化生产方案、过程控制、工艺技术难点及生产过程中可能出现的问题进行了充分论证和细致分析,确定了生产方案。该新产品的开发进一步优化了扬子公司聚烯烃产品结构,扩展了产品应用领域,实现了扬子石化低熔指到高熔指抗冲聚丙烯的系列化。目前,扬子石化正在进行市场应用和客户开发,将根据客户的意见反馈进一步改进提升新产品。

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销售联系人:高冬兰董事长