【倍特专栏】BOPP薄膜：请领略薄膜的热封性能和调节其热收缩率的入手方法之

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　　根据了解获悉，BOPP薄膜的热封性能表现为热封温度和热封强度，热封温度一般应控制在85~110℃之间。不同的包装机，其热封条件也不同，且同型号的设备在不同运行环境中，其需要的热封温度也不同。因此，较宽的热封温度范围，使得薄膜有较好的热封适应性，可以确保其在各种包装机上的运行畅顺。BOPP薄膜的热封强度与热封层的厚度有关，在实际生产中，应根据使用需要来控制热封层厚度，一般情况下，22μm标准薄膜的热封层厚度为0.8~1.2μm，对包装速度较慢的薄膜，由于使用时热封时间稍长，可适当调整薄膜热封层厚度。热封材料的选取和使用方法直接影响薄膜的上机包装性能。用于热封的聚丙烯树脂必须具有较低的热封温度和较高的熔点，这是高速热封材料发展的一个趋势。

　　同时，可调的热收缩率请参考下面内容，调节BOPP薄膜的热收缩率可从如下几个方面入手。

　　（1）在芯层加入增刚母料。增刚母料具有较低的熔点，与PP相容性较好，在BOPP薄膜的拉伸过程中易导致高分子链具有较高的取向度。增刚母料加入量可在0~30%之间调节，因此可以使薄膜获得0~12%的热收缩率，但是增刚母料也容易造成薄膜产生较大的后收缩现象。

　　（2）调整拉伸工艺。BOPP薄膜的纵向收缩率是其主要的控制指标，在拉伸工艺方面，可以通过调整纵向拉伸比、拉伸预热温度和拉伸温度来调节薄膜的热收缩率。例如纵向拉伸比为6倍、拉伸预热温度为115℃、拉伸温度为95℃时，可以获得的热收缩率为4%~5%。

　　（3）控制定型温度。热收缩率还与薄膜横拉后的定型温度有关，薄膜的取向与解取向是一对矛盾，在一定温度下，薄膜的解取向是自发进行的。薄膜横向拉伸后的定型温度一般为135~155℃，在这样的高温下，薄膜的解取向可迅速发生，实际生产中，通过调节定型温度也能控制薄膜的热收缩率。

　　在调节薄膜的热收缩率时，应防止薄膜后收缩的产生。

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